直線滑臺模組中滾珠絲桿螺母的預(yù)緊方法

來源：雷子科技   時間：2021-01-14  瀏覽數(shù)：267

我們知道使用了滾珠絲杠螺母副的直線滑臺模組可以實現(xiàn)更高精密定位運動，這是由于它采用了滾動的滾珠的滾動摩擦取代了滑動摩擦的梯形螺紋傳動副，具有磨損小，發(fā)熱小，傳動效率高，穩(wěn)定，耐用，高精度的特點。而在安裝滾珠絲杠時通常需要進行螺母預(yù)緊，這是為了增加預(yù)緊減少反向時的空行程，出現(xiàn)無反向死區(qū)，同時提高了傳動剛度和傳動精度。

通常滾珠絲桿廠家都有進行一定的螺母預(yù)緊，也可以根據(jù)客戶需要進行操作，雷子科技的直線滑臺模組使用的TBI原裝滾珠絲桿都經(jīng)過實踐驗證，不斷調(diào)試滾珠絲桿的螺母的預(yù)緊已達到符合要求的間隙，下面小編簡單為大家介紹下滾珠絲桿中螺母的預(yù)緊方法有哪些，供大家了解：

1、雙螺母墊片式預(yù)緊
此種方法機構(gòu)簡單可靠，剛性好。在雙螺母間加墊片的形式可有專業(yè)生產(chǎn)廠根據(jù)用戶要求事先調(diào)整好預(yù)緊力，使用時裝卸非常方便。
2、雙螺母螺紋式預(yù)緊
利用一個螺母上的外螺紋，通過圓螺母調(diào)整兩個螺母的相對軸向位置實現(xiàn)預(yù)緊。
3、雙螺母齒差式預(yù)緊
在兩個螺母的凸緣上分別切出齒數(shù)差為1的齒輪，兩個齒輪分別與兩端相應(yīng)的內(nèi)齒圈相嚙合，內(nèi)齒圈用螺釘緊固在螺母座上。通過轉(zhuǎn)動其中一個螺母，使兩螺母的相互位置發(fā)生變化，以調(diào)整間隙和施加預(yù)緊力。
4、單螺母變導(dǎo)程自預(yù)緊
將螺母的內(nèi)螺紋滾道在中部的一圈上產(chǎn)生一個導(dǎo)程突變量，從而使左右端的滾珠在裝配后產(chǎn)生軸向錯位實現(xiàn)預(yù)緊。

通過減少滾珠絲桿的間隙問題可以更好地保證傳動剛度和精度，所以在螺母預(yù)緊上我們需要一定的經(jīng)驗，并不是預(yù)緊越多越好，一般直線模組出廠后都經(jīng)過檢測已達到精度標準，私自調(diào)整會出現(xiàn)精度不準，傳動不穩(wěn)定等問題，所以如果發(fā)現(xiàn)精度不準或下降一定首先聯(lián)系廠家咨詢，不要私自拆卸滑臺模組。

雷子科技是一家10年專注高精密直線模組滑臺研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的科技公司。提供定制開發(fā)生產(chǎn)直線模組、線性模組、滑臺模組，靜音順滑，穩(wěn)定耐用，價格優(yōu)勢明顯，品質(zhì)保障、售后無憂。了解更多產(chǎn)品詳情，歡迎咨詢雷子科技（佛山）有限公司！

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